バネ・線材加工品の製造

パーカー処理とはリン酸亜鉛皮膜処理とも言う。他にもさまざまな呼び名があり、
単にパーカーと呼ばれたり、パーカーライジング、リン酸マンガン被膜、リン酸カルシウム被膜、
リューブライト（リン酸マンガン被膜のこと）、パルボンドと呼称されることもある。
使用するリン酸塩処理液の違いにより、形成される膜の材質、性質や厚みが異なる。
耐摩耗性の付与にはリン酸マンガン被膜がよく使われる。この処理で作られる膜は、
厚さ約１μ～約１５μと１ミリにも満たない灰色のもの。化成皮膜は化学反応により対象の
ワークの表面に膜を生成する技術であるため、複雑で入り組んだ形状でも、膜の厚さや重量を均一に
保ちやすいというメリットがある。

アルカリ性となる高濃度の苛性ソーダの液中（ガンブルーとも言われます）に酸化剤を混ぜ、
140℃以上の高温に加熱し、鉄の表面を酸化させて四酸化三鉄（Fe3O4）を作り出す技術の事。
見た目を黒く光沢を出したいということが主な目的として利用されます。黒染めの膜厚は
0.001～0.002mmくらいであり、処理前後でほとんど変寸しません。

表面処理の一種。「亜鉛フレーク」と「アルミのフレーク」を混合した処理液に対象物を浸漬し、
焼付することで強固な塗膜を形成する処理。ダクロタイズド処理の代替品として世に広まって
おり、ダクロタイズドの技術を応用した六価クロムを使用しないクロムフリーの仕様である。
外観色は銀白色となっておりアルミを使用することでこの外観色が保たれます。メリットとして、
クロムフリーで環境に優しく、クロム化合物･鉛･ヒ素･カドミウム･水銀を一切含んでないので
①RoHS指令及びREACH規制に適合している。②ジオメット皮膜はアルミの素材に対して腐食電位が
近いのでガルバニック腐食が抑制される。③薄膜である。④亜鉛メッキよりも耐食性が良い。
⑤水素脆性の恐れが無い。⑥入り組んだ部分の均一付着性が良く付きまわり性が良い。
⑦耐熱性が良い。等があげられ、デメリットとしては、①酸性には弱く耐食性が低下する。②装飾的な効果は亜鉛メッキよりも低い。③皮膜が亜鉛メッキよりも柔らかく、傷つき易い。等があげられる。

表面処理の一種。「金属亜鉛フレーク」「無水クロム酸」をグリコール等から成る処理液に製品を
浸漬し、約300℃で焼付乾燥をすることで積層された亜鉛とクロムが結合し強力な皮膜を形成する
処理の事。簡単に言うと、「亜鉛＋クロムの被膜」を付けること。別名、亜鉛末クロム酸化成皮膜とも呼ばれる。外観色としてはグレーの金属色をしていて溶融亜鉛メッキや電気亜鉛メッキに近い色合いになる。メリットとして、①塩害に対する耐食性が良い。②水素脆性の恐れが無い。③入り組んだ部分の均一付着性が良い。④耐熱性が良い。等があげられ、デメリットとしては、①酸性には弱く耐食性が
低下する。②装飾的な効果は亜鉛メッキよりも低い。③皮膜が亜鉛メッキよりも柔らかく、傷つき易いなどがあげられる。

亜鉛めっき後の後処理として、三価クロムを含むものの六価クロムは含まない溶液に金属を浸す浸し、金属表面で化学反応を起こして、金属表面に防食効果などを発揮する皮膜を形成する化成処理のことを言う。「三価クロム化成処理」や「クロメートフリー処理」とも呼ばれる。六価クロムを含む
六価クロメート処理の代替処理として開発・普及した。
三価クロメートの処理効果は、耐食性の向上、光沢性や外観向上、塗料や染料などの密着性の向上、
長期間による白さび（水酸化亜鉛）発生を防止、汚れや指紋がつきにくい等。

亜鉛めっき後の後処理として、フッ化物を含んだ溶液でクロメート処理したもののことを言う。
（亜鉛めっきの後、光沢クロメート処理したもの）
色合いはシルバーに少し青みがかったような見た目になる。他のクロメート処理と比べても外観が美しくなる。

ニッケルメッキは、耐食性、耐薬品性に優れ、硬さ、柔軟性など物理的性質も良好であり、
変色しにくい、各種の素地に対して直接密着性の良いメッキです。
ニッケルメッキには、電気を使用して処理するものと電気を使わず化学的還元作用を利用して処理するものがあります。一般的にニッケルメッキと言う場合は、電気を使用して処理する電解ニッケルメッキのことを指します。
ニッケルは、適度な硬度と柔軟性があり、強磁性を示す金属なので、ニッケルメッキを施すと、黄白色の美しい外観になるほか、優れた耐食性が得られます。ニッケルメッキは変色しにくいことから、
美観性の向上を目的として利用されることが多くあります。装飾、防食の両面に利用されますが、表面は空気中でわずかに変色することもあるため、美観の付与と保持のためにニッケルメッキに加え装飾用クロムメッキを施すのが一般的です。

日本カニゼン株式会社の無電解ニッケルメッキの商品名。日本国内で最初に広まった
無電解ニッケルメッキがカニゼンメッキであるため、俗に、無電解ニッケルメッキのことを
カニゼンメッキと呼ぶ。特徴として、膜厚が均一で、ばらつきも非常にすくなく、密着性、高度、
耐熱性、耐食性、耐摩耗性に優れている。変色もしづらい。ただし、処理価格が電気ニッケルメッキに比べ高くなる。

亜鉛メッキとは、亜鉛金属を電気の力で析出させる方法（電気亜鉛メッキ）と溶融させた亜鉛に浸漬
することで析出させる2つの方法（溶融亜鉛メッキ）があり、高い耐食性を付与出来るメッキ処理です。亜鉛メッキを施した鋼材は、表面が銀白色の外観になり、錆びや腐食を防止できるようになります。
亜鉛メッキの特徴は亜鉛の性質から成る、自らが犠牲となって先に錆び素材が錆びるのを遅らせる
「犠牲防食作用」を発揮することです。素材がさび付く前にその上層にある亜鉛メッキの皮膜自体が
錆びることで素材が錆びづらくなります。

金属材料またはめっき皮膜・塗装皮膜を施した部品・製品の耐食性を評価する試験。
塩化ナトリウム（NaCl）溶液で噴霧した雰囲気に試料を入れ、金属材料、めっき被膜等を施した
金属材料の耐食性を調べます。

押しバネ（圧縮コイルバネ）端部の一種で、端末がコイル径方向内側に巻き込まれた形状の事。

ミルシート（英: Mill Test Report, Mill Test Certificate）とは、鋼材メーカーが発行する鋼材の品質を証明する書類です。工場や製作所を表すmill（ミル）と書類を表すSheet（シート）を組み合わせた
和製英語で、日本語では「鋼材検査証明書」と言います。鋼材も含めてゴム製品/化学薬品/木材等の
材料全般の品質を証明する書類を”材料証明書”と言い、その中でも鋼材の品質を証明する書類である
鋼材検査証明書のことを”ミルシート”と呼びます。鋼材の品質保証書が「ミルシート」、鋼材以外の
品質保証書が「材料証明書」となります。

常温常圧の鉄は体心立方格子構造（bcc構造）を取り、強磁性体である。
しかし温度が上昇していくと、面心立方格子構造（fcc構造）を取り、非磁性体となる。
このfcc構造の鉄をγ鉄と呼び、γ鉄に他元素が固溶したものを、γ固溶体、
またはオーステナイトと呼ぶ。

Fe-C系合金（鋼や鋳鉄）を安定なオーステナイトから急冷する事によって得られる組織の事。
体心正方格子の鉄の結晶中に炭素が侵入した固溶体で、鉄鋼材料の組織の中で最も硬く
脆い組織である。